立式双滑板硅胶机在场地选择时，需重点考虑空间布局、环境条件、基础设施、安全规范及扩展性，具体要求如下：
一、空间布局要求
设备尺寸匹配：立式双滑板硅胶机（如130吨型号）的外形尺寸通常为1.9米×1.9米×3.1米，需确保场地长度、宽度和高度均能容纳设备，并预留至少0.5米的空间用于操作和维护。
操作空间规划：设备前后需预留1.5米以上的操作空间，便于人员操作、模具更换及设备检修；左右两侧需预留1米以上空间，确保安全通道畅通。
物流通道设计：若场地需频繁搬运原材料或成品，需规划宽度不小于2米的物流通道，避免与设备操作区域交叉干扰。
二、环境条件要求
温度控制：硅胶成型对温度敏感，场地温度需保持在15℃至30℃之间，避免高温导致硅胶提前固化或低温影响流动性。
湿度管理：相对湿度应控制在40%至70%范围内，防止湿度过高导致硅胶吸湿变质或湿度过低引发静电问题。
通风要求：设备运行时可能产生微量挥发性有机物（VOCs），需确保场地通风良好，建议安装排风系统或设置自然通风口。
清洁度标准：场地需保持无尘环境，地面清洁度需达到ISO 8级（每立方米空气中直径≥0.5微米的颗粒物不超过3,520,000个），避免杂质混入硅胶影响产品质量。
三、基础设施要求
电力供应：设备功率通常为11KW至22KW，需配置三相五线制380V电源，并安装独立断路器，确保电压稳定且过载保护可靠。
压缩空气供应：若设备配备气动元件（如气缸、电磁阀），需提供压力稳定（0.6MPa至0.8MPa）、干燥无油的压缩空气，并安装空气过滤器。
地面承载能力：设备重量约3.9吨，需确保地面承载能力不低于5吨/平方米，避免地面下沉导致设备倾斜。
排水系统：若场地需清洗模具或处理冷却水，需设置排水坡度不小于1%的排水沟，并连接至污水处理系统。
四、安全规范要求
防火间距：场地需远离易燃易爆物品，与仓库、化学品储存区的距离不小于10米，并配备灭火器、消防栓等消防设施。
电气安全：所有电气设备需接地良好，接地电阻不大于4Ω；电缆需穿管敷设，避免机械损伤或鼠咬。
机械安全：设备运动部件（如滑板、顶出机构）需安装防护罩，操作区域需设置安全警示标识，并配备紧急停止按钮。
人员防护：操作人员需佩戴防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等个人防护装备，避免硅胶接触皮肤或眼睛。
五、扩展性要求
未来升级空间：若计划未来增加设备或扩大产能，需预留至少20%的场地空间，便于设备布局调整或新增生产线。
物流扩展性：若场地需与自动化物流系统（如AGV小车、输送带）对接，需提前规划物流路径，并预留接口位置。
