液态硅胶英文简称LSR，是一种可以备受消费者和厂家青睐的产品，液态硅胶是由硅胶制品制作而成，有良好的弹性和防水防潮性，耐酸、碱等多种化学物质的侵蚀，所以一般用于替代生活塑料用品。下面小编要和大家介绍关于液态硅胶注射成型机关键部件以及成型过程的内容，欢迎阅读！
液态硅胶注射成型机的关键部件：
由于液体硅胶的低粘度，在加工过程中应考虑材料的回流和泄漏，因此有必要密封螺钉；液体硅胶膨胀系数高，加热时会膨胀，冷却时会略有收缩。因此，模具中的零件不能保持精确的侧边距。因此，可采用冷流道加工。液体硅胶应保持低温和流动性。冷流道采用闭合系统。在注射循环中，闭合系统采用密封针或针阀控制LSR材料的准确测量。由于硅橡胶具有明显的加热膨胀特性，收缩率为2~4%（硫化温度为150℃），硅橡胶具有压力变形的特点。
液态硅胶注射成型机的过程：
液体硅胶是一种双组分的液体材料，分为A组分和B组分。混合器的工作将A组分和B组分以1:1的准确比例完全混合。由于部分产品是彩色设计，因此配备了彩色泵组和颜色测量部分。A+B组分、添加剂和颜色完全混合后进入塑料系统。该塑料螺钉具有均匀混合的功能。混合物通过螺钉注入热模，硅胶在模具温度170~200℃下固化。当使用冷流道系统时，值得注意的是，流道应足够冷。为避免漏胶，针阀安装在模具部件表面。喷胶完成后，针阀立即关闭喷嘴。
那么今天的讲解就先到这里了，以上就是今天的全部内容，相信大家对液态硅胶注射成型机关键部件以及成型过程也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于液态硅胶注射成型机的相关问题，您可以拨打左上角的服务热线，与我们咨询。
