液态硅胶射出机是一种主要用于液态硅胶产品制作的机械，在使用液态硅胶射出机时遇到不射胶的情况应该怎么解决呢？一般哪些因素会造成硅胶的变形呢？
液态硅胶射出机遇到不射胶情况的解决方法：
射咀有异物堵塞的情况。检测喷嘴是否堵塞。清洁或更换喷嘴。
分胶咀断。拆卸法兰检查分胶咀是否破裂。换用夹胶咀。
射胶方向阀卡死。检测方向阀的电压是否为24V，线圈电阻15-20欧姆，如果正常，则阀阻塞。清洁阀门或更换方向阀。
射胶活塞杆断裂。释放射胶活塞杆紧母，检查活塞杆断裂情况。替换活塞杆。
料筒温度太低。检验实际温度是否达到所要求的熔点温度。调整料筒温度。
射胶活塞油封损坏。检查并确认活塞油封是否已损坏。如损坏应及时更换塞油封。
造成硅胶变形的因素：
长时间不动会引起变形，长时间在高压环境下使用，对于材料较硬的制品，在高压条件下容易变形。
伸长率，由制品的硬软度来决定，一般硅胶拉伸率可达300%至600%(较软材料)，但在使用过程中过度拉伸会直接导致变形和失去拉伸度，所以应该在使用过程中直接造成变形和失去拉伸度变形，所以应该在使用过程中不要过度拉伸。
受温度影响的场所，一个潮湿的地方，当硅胶制品在工作时，在潮湿、高温的情况下使用过程中，拉伸时逐渐变形，但随着温度的适应和下降，会导致硅胶制品出现轻微的变形现象。因此无论应用于工业配件还是密封制品，除非人为地认为尽量不要让硅胶制品长时间拉伸。
那么今天的讲解就先到这里了，以上就是今天的全部内容，相信大家对液态硅胶射出机不射胶的解决方法与造成硅胶变形的因素也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于液态硅胶射出机的相关问题，您可以拨打右上角的服务热线，与我们咨询。
