今天小编准备跟大家讲一下液体硅胶机的有关问题，下面就是今天的内容液体硅胶机准备事项及工作过程，欢迎阅读！
液态硅胶机的准备事项：
液态硅机械造型机中开模和模线的选择至关重要。为取模方便，二次模线应选择在不影响产品整体效果的情况下，三次模线不影响产品质量，如水景系列产品的模线位置过高，封口时要加料，产品易产生裂纹，四次模线减少流程操作工序，如开半模等。
为了防止硅胶四处流动将模种用木块或木板固定在固定范围内，开片时，要用木板和油泥隔开先开的部分，要求油泥与模种之间没有空隙，油泥表面平滑平整。
完成以上工作后，在石膏模或模种上涂抹凡士林或喷洒脱模剂，用洁净的纯棉布沾上凡士林并均匀涂抹在模种上，保持30分钟使模种完全吸收凡士林，再用洁净的纯棉布擦拭模种表面，要求表面光亮；而有纹理的产品只要均匀地涂抹凡士林就可以了，按照配方将硅胶调好。
液态硅胶机搅拌时应按不规则的方向搅拌，使固化剂与硅胶充分混合，尽量减少胶体中的空气混入，光滑的产品建议在涂上第一层胶水时抽真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒。液体硅胶制品配制后应及时成型。
把水滴到模种的高位置，让水自然流动，流不到的地方用油笔刷到位，如果是硅胶片不仅填充了整件产品，还要刷均匀。每个产品至少刷三层硅胶，每层硅胶厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，需要每层固化后再刷另一层，刷第三层时要在第二层上加一层纱布，以提高硅胶的强度。全液态硅胶机各部件根据产品尺寸要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于60mm。硅树脂的凝固时间是20分钟。
液态硅胶机操作程序的过程：
液体硅胶是一种无毒、耐高温、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低粘度、快速固化、剪切变稀和高热膨胀系数。是以铂金为催化剂的双液速硫化数据，可选择注射法，多液速硫化，可重复机械生产。产品具有良好的热稳定性，抗寒性，优异的电绝缘性能，燃烧时不产生有毒物质等优点。
液态硅胶机的成型进程：
双组分液态数据，分为A组分和B组分，混合机操作时，A、B组分按1:1比例准确混合。也因为一些产品是规划颜色的，所以有些颜色的泵组和颜色的测量也是有颜色的。B组分A+B混合物，添加剂，颜色等丰富混合后进入塑化体系。液体硅胶射出机的塑化螺杆同为均化、混合功能，通过螺杆将混合物注入热模具，在模温170~200℃时，硅胶发生固化反应。在采用冷流道系统时，需要注意流道是否满足冷却要求。为防止漏胶，针阀安装在模具表面，当喷胶结束后，针阀立即关闭喷嘴。
液体硅胶机械用液体硅胶是一种无毒、耐高温、高复原性的柔性热固性材料，它的流变性能主要表现在粘度低、固化速度快、剪切变稀和热膨胀系数大等特点。以铂金为催化剂的LSR是一种双液快速硫化材料，可注射成型，硫化速度快，可重复使用。它的产品显示出了良好的热稳定性，抗寒性，优异的电绝缘性，燃烧时不产生有毒物质等。因而成为保健用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨具及密封材料等产品设计中不可替代的材料。
那么今天的讲解就先到这里了，相信大家对液体硅胶机准备事项及工作过程也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多液体硅胶机设备的问题，您可以拨打右上角的服务热线，与我们咨询，我们将为您解答！
