液态硅胶是热固性材料。LSR具有很好的流动性、低粘度、快速固化、剪切变稀，以及较高的热膨胀系数。对锁模力和注塑压力要求不高，但对射胶精确性要求较高。下面小编介绍关于液态硅胶送料机的优势特点以及部件特点的内容，欢迎阅读！
液态硅胶送料机的优势特点：
1.不漏胶
射出嘴设计独特、可在低温下迅速射出-关闭、送料泵体及管路不漏胶;
2.出胶率高
吸纳了国际先进技术、杜绝污染原料、出胶效率为国内其他品牌之四倍左右;
3.A、B胶平衡
采用自动调节的方式、保证两桶胶1:1输出，配比精度达±1%以下、行业第一;
4.色浆添加稳定
多种色浆添加方式、添加准确、混色均匀;
5.浪费少
独特的设计，排气时胶料不会浪费、保证了产品的质量;
6.改进的截止阀
有较高的注射压力，防止射胶不准确和加料不准确的情况发生;
7.改进型气动射嘴
冷却效果好、封胶可靠、力大，可以大大提高注塑机的射胶精度。
液态硅胶送料机的部件特点：
液态硅胶计量装置节能环保。色料和添加剂是在工料机的混料模块里才混合，从而产生了最短的冲洗路径，这也减少了材料的损耗。
这些设备均配置了现代的SPS控制系统，几个开关和按键，使用非常简单。
利用开关室接触压力表示设备控制。可使操作人员能远距离、一目了然地看到设备是否正常工作。采用这些开关触电可保证避免缺料，也可保证防止超压。
液态硅胶供料机接到启动信号时，便在自动模式下执行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在供料量极小时极为重要，以保证模具的精准上料。
生产有色硅胶产品时，可以添加0.3%到0.4%的色料计量。通过更换色料给料泵的方法便可简单、迅速、干净的换色。色料配置时直接连接在供料机前端的混配模块上的。
双组份的硅橡胶混合后在模具温度约200摄氏度快速聚合，从而使极短的周期循环时间成为可能。由于LSR材料特殊的性能，譬如在环境温度负50到正200摄氏度时永远保持均匀的机械性能，所以液态硅橡胶制成的产品越来越多的供应在各工业部门。
以上就是今天的全部内容，相信大家对液态硅胶注射成型机的液压部分保养与上模前的检查事项也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于液态硅胶送料机的相关问题，您可以拨打右上角的服务热线，与我们咨询。
