液体硅胶机的参数配置

　　液体硅胶机具有数字化监控参数的功能，如压板压力和进料泵注胶压力，并将这些参数引入控制系统。控制过程如下：每0.01秒(即可编程逻辑控制器的扫描周期)比较一次胶水A和胶水B的流量，然后计算两者之间的误差，利用差值进行PID计算，利用计算结果调整液压或气动参数，并对流量进行微调。这种动态调整过程保证了配料更加准确，这种控制方式使加料系统的配料精度达到1%以下，为产品质量保证提供了有利条件。

　　液体硅胶机具有良好的自清洁功能。注射时，注射缸固定，纯天然背压降低，注射台行程大，注射闭环操作，数字背压比，远程操作功能，高效低能耗变量柱塞泵，生产数据实时打印功能。它广泛应用于国防、机电、汽车、交通、建材、包装、农业、文化、教育、卫生和人们日常生活的各个领域。液体硅胶机的成型工艺对各种塑料的加工适应性好，产能高，易于自动化。

 

　　为了防止生产过程中的事故，液体硅胶机在使用前应进行检查。检查电气控制箱是否有水或油。如果是湿的，不要打开电源。你应该在打开电源前吹干它。操作液体硅胶机前，检查电源电压是否符合标准。再次检查紧急停止开关，前后安全门是否正常打开和关闭，电机和油泵的旋转方向是否一致。使用液体硅胶机前，检查各冷却管是否通畅，并将冷却水引入油冷却器和筒体末端的冷却套。

 

　　液体硅胶机可以根据不同模具的要求采用不同的注射参数，系统可以提供配方存储功能和配方调用功能。使用新模具后，优化后的参数将保存为公式。下次使用模具时，可以根据模具编号从控制器的内存中调用公式，以减少调试带来的不必要的浪费和工作量。

 

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