液态硅胶供料机的功能有哪些？

　　液态硅胶供料机配有现代SPS控制系统，几个开关和按键，使用简单。不锈钢框架，美观大方，易于清洗。铝合金材料桶盖预留有真空计、真空阀、安全泄压阀等功能部件。液态硅胶供料机采用伺服电机和精密减速器驱动高粘度计量泵，耐磨、耐腐蚀、连续进料，保证配比精度。

　　液态硅胶供料机开关型接触压力表进行设备控制。可以使操作者在远处一眼就能看到设备是否正常工作。使用这些开关触点可以确保防止材料短缺和过压。当接收到启动信号时，液态硅胶供料机在自动模式下进行计量，并且物料压力调节器在每个计量循环中保持压力恒定均。当对进料量的需求非常小时，这一点非常重要，以确保模具的准确进料。

 

　　液态硅胶供料机通过压力将熔化的胶体(液体硅胶)注入模腔中形成。其原理是通过注塑机的压力以一定的速度将固体硅胶注入模具。模具通过水道冷却使硅胶固化，得到与设计的模腔相同的产品。主要用于热塑性塑料成型和热固性塑料成型。为了保证注塑成型的顺利进行和产品质量，生产前需要进行一系列的准备工作，如原料预处理、清洗机筒、预热嵌件和脱模剂的选择等。

 

　　液态硅胶供料机采用双滑板设计(一个上模和两个下模)，使得零件的取放更加方便。它还可以利用LSR热固性模制期间的暂停时间，允许操作者拿起/放置另一个下模具并清洁模具，从而大大提高生产效率。液态硅胶供料机适用于电子3C零配件、医疗用品、数据线材USB插头线、BMC热固性产品、硅胶用品、玩具品、眼镜、连接器双色物科、灯杯灯壳等注塑茶农或二次成型和镶件产品。

 

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