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液体硅胶注射成型机的产品工艺
液体硅胶注射成型机
的产品工艺
常见的有挤出成型、滴胶、固态硅胶热压、液态硅胶注射成型(微量注塑)等,今天康利邦带大家了解这些硅胶成型工艺的优缺点。根据不同情况选用合适加工工艺。并为大家推荐新的液态硅胶注射成型工艺。
硅胶(硅橡胶)作为高环保级别原材料,优越性能被大家亲睐。柔软无毒性广泛用于工业生产、医疗器械。特别在-60至250℃耐高低温性能是塑胶无法比拟的。软硅胶包住硬质金属件或塑胶件组成新产品更是市场畅销。比如,硅胶包钢的厨具铲,它的环保受到消费者喜爱。硅胶与塑胶不同,硅胶是一种热成型的材料,硅胶原料在一定温度作用下,固化形成我们要的产品。常见硅胶成型工艺如下:
液体硅胶注射成型机
的硅胶挤出成型工艺
形象比喻挤牙膏一样,挤出模具形状多样,可实心也可空心。以前多采用纯硅胶挤出的管材,新技术在LED灯条、USB数据线、硅胶包胶线缆等领域采用,在包胶芯材料上涂刷CL-26AB胶水,烘烤后挤出成型。目前可应用铂金硫化液态硅胶或者双二四硫化剂催化的固态硅橡胶。
优点是长度可无限制,在力与温度的作用下,机头出来产品已经硫化成型。
缺点:产品形状受限,多为条形的产品。譬如,矩形长条,环形硅管、硅胶条等。
滴胶工艺
硅胶原料为液态状,原料装在针筒里面,用气动加人工操作把原料滴到模具上,加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺,需要人工的地方多。
缺点:半手工生产,产能不高。
优点:颜色丰富,多种颜色。
液体硅胶注射成型机
制造的产品广泛用于工艺品,多色的硅胶手环,各种颜色图案的硅胶手机套等。
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更新时间:2018-12-11 09:19:55 【
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