液体硅胶注射成型机的产品工艺

常见的有挤出成型、滴胶、固态硅胶热压、液态硅胶注射成型（微量注塑）等，今天康利邦带大家了解这些硅胶成型工艺的优缺点。根据不同情况选用合适加工工艺。并为大家推荐新的液态硅胶注射成型工艺。

硅胶（硅橡胶）作为高环保级别原材料，优越性能被大家亲睐。柔软无毒性广泛用于工业生产、医疗器械。特别在-60至250℃耐高低温性能是塑胶无法比拟的。软硅胶包住硬质金属件或塑胶件组成新产品更是市场畅销。比如，硅胶包钢的厨具铲，它的环保受到消费者喜爱。硅胶与塑胶不同，硅胶是一种热成型的材料，硅胶原料在一定温度作用下，固化形成我们要的产品。常见硅胶成型工艺如下：

液体硅胶注射成型机的硅胶挤出成型工艺

形象比喻挤牙膏一样，挤出模具形状多样，可实心也可空心。以前多采用纯硅胶挤出的管材，新技术在LED灯条、USB数据线、硅胶包胶线缆等领域采用，在包胶芯材料上涂刷CL-26AB胶水，烘烤后挤出成型。目前可应用铂金硫化液态硅胶或者双二四硫化剂催化的固态硅橡胶。

优点是长度可无限制，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。

缺点：产品形状受限，多为条形的产品。譬如，矩形长条，环形硅管、硅胶条等。

滴胶工艺

硅胶原料为液态状，原料装在针筒里面，用气动加人工操作把原料滴到模具上，加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺，需要人工的地方多。

缺点：半手工生产，产能不高。

优点：颜色丰富，多种颜色。

液体硅胶注射成型机制造的产品广泛用于工艺品，多色的硅胶手环，各种颜色图案的硅胶手机套等。http://www.jiechenjixie.com/

东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司

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