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液态硅胶机模具制造步骤
液体硅胶机
模具制造其分为八个步骤:
1、将硅胶模具母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂);
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛入塑胶盆备用;
3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀;
4、视情况(尤其第一层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止,一般3-5分钟。
5、模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定);
6、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层(内层)干后再刷第二层。操作时间30-50分钟,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布,这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布,否则容易造成分层而使整个模具报废);
7、立体灌注模,一般以10-15小时固化为好。
8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模
液体硅胶机
模具的制造注意:
1、模线选择:选择在不影响产品外观的位置;选择在灌浆后容易加工的位置;选择模具本身易于拆模的位置;选择产品不易变形的位置
2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量,否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。
液体硅胶机
广泛用于医药、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等液态硅胶制品领域,另外,凭借雄厚的技术实力,
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更新时间:2018-07-31 17:38:08 【
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